從復工復产後，我國各個省市項目投資計劃也隨之頒布，其中，基建項目的投資建設在其中依然占據着很大的比例，因此，我國基礎建材市場需求也是十分巨大的，而這對於以再生固廢骨料為原料進行製品生产的全自動環保製磚設備來說同樣也是一個很好的機遇。
為什麼這麼說呢？大家都知道，在基礎設施建設中，砂、石、水泥等建材的用量是十分巨大的，在以前，這些原料大多都是河道采砂和一些劣質機製砂，其中河道砂用量很大，而過度的開采河砂造成砂石資源枯竭、水源汙染，易引發河堤安全等各種問題。隨着生態環保相關法令的頒布，河砂開采受限，市場原材料緊缺，我國也逐漸擴展产量和品質都穩定的高品質機製砂替代河砂，這樣既能夠消納固廢，也能夠解決建設中砂石骨料供需不平衡的矛盾問題。為了能讓這些再生後的機製砂得以更好的應用，助力環境保護事業擴展，西安銀馬公司創新研制出全自動環保製磚設備，通過科技與科學的結合，大幅度提升固廢再生物料的應用，達成循環再生。
眾所周知，傳統的免燒磚機設備在製品生产中雖然也可以掺入一定比例的固廢再生骨料，但為了保證製品的品質，掺入量保持在20%左右。這樣的掺比率與利用率面對我國數百億噸的固廢儲藏量，真的是小巫見大巫。為此，西安銀馬科研團隊通過詳細的市場調研，不斷研究分析各類固廢特性，通過成百上千次不斷試驗研制出全自動環保製磚設備。
有很多人會产生一個疑問，全自動環保製磚設備有什麼能力呢？為什麼說未來的環保建設是其擴展的機遇呢？
全自動環保製磚設備的能力就是製磚，但它製磚的工藝、技藝、製品卻是潛力無限，該設備製磚成型工藝為銀馬公司自主研制的純物理高壓振搗擠溶工藝，是國際專利技藝，攻克了磚機設備自誕生以來振動靜壓不兼容，磚/石生产不兼容的工業技藝難題，達成了振動靜壓相結合，磚/石一體自動化生产，同時，這一工藝的創新也大幅度提升了各類固廢骨料及超細骨料在製品中的掺比率，能夠以建築垃圾、工業廢渣、尾礦殘渣等20余種固廢為原料，生产出生態透水磚、人造石材、PC景觀磚、性能型路沿石、生態護坡磚等上百種生態磚製品。另外要強調的是，該設備持有極高的智能化水平，HMI+PLC人性智能化控製，不僅能夠節能減排，操作也十分簡單方便。