全自動環保製磚設備：那些被鋼渣扼製擴展的鋼鐵製造業如何翻身？
那些被鋼渣扼製擴展的鋼鐵製造業如何翻身？看西安銀馬全自動環保製磚設備是如何規避這一隱患的。大家都知道，鋼鐵工業一直以來都是我國的製造業之一，但是，隨着我國鋼鐵工業的飛速擴展，鋼鐵产量不斷提升的同時，鋼渣的排放量也隨之增多，而大量的鋼渣产出便成了扼製鋼鐵工業擴展的阻礙之一。
鋼渣是什麼？顧名思義，鋼渣就是在鋼鐵冶煉過程中产生的一種工業固體廢渣。據數據分析，我國在2018年的粗鋼产量約為9.28億噸，核算後鋼渣的年排放量約為1.4億噸，然而，那只有22%左右的彙總利用率卻讓人大失所望。有環保工業專家指出，大量的未經處理的鋼渣不斷的堆積、掩埋，這不僅會占用大量的土地資源，為後期擴展帶來嚴重影響，經過雨水沖刷、風吹日曬後還會對生態環境造成二次汙染，不僅會為産業帶來嚴重的負資产，同時也會嚴重影響子孫後代的生活環境。那全自動環保製磚設備、砌塊磚機是如何解決鋼渣資源化這一讓人頭疼的難題的呢？
鋼渣雖然是工業固體廢渣，但不得不說，鋼渣的耐磨性、韌性、穩定性、膠凝性都比較突出，也正因如此，鋼渣在建築建材、鋼鐵冶煉原料、有價金屬提、微晶玻璃、陶瓷材料、農業堆肥等方面都有着很好的應用，但應用量並不大，這也是我國鋼渣常年大量堆積的原因。為了提升鋼渣等工業固廢的彙總利用，助力我國固廢資源彙總利用率的提升，西安銀馬科研人員潛心研制，通過長期深入的調查、探索、分析，成功結合工業策劃全新的思維理念，創新研制出全自動環保製磚設備。
有人可能並不清楚全自動環保製磚設備的性能效用。銀馬科研人員展現到，該設備的研制靈感源於傳統磚機設備運用固有資源進行製品生产，通過科研人員對理念創新及策劃創新，分析製品成型原理，將不同種類固廢掺入原料當中用於生产，經過成百上千次的試驗，歷經數年，全自動環保製磚設備才得以問世。
全自動環保製磚設備的主要性能便是利用鋼渣、煤渣、爐渣、粉煤灰、尾礦殘渣、建築垃圾等固廢進行生態磚製品生产。通過將各類固廢原料按照一定的比例與粘結劑混合，通過砌塊磚機成型主機的高壓振搗擠溶的純物理工藝壓製成製品，生产出有助於生態城市建設的新型磚/石之，如：生態透水磚、仿古磚、人造石、PC仿石磚、路沿石、水工磚、護坡磚等，一機多模具的生产方式在達成多元化生产的同時，也大大提升了産業的市場競爭力。
固廢大比例掺比也是全自動環保製磚設備令用戶眾口交贊的重要特點，傳統磚機的固廢掺比大多在20%一下，超細粉狀骨料的掺比也就更少了，根本談不上固廢高效再生利用，而全自動環保製磚設備獨有的高壓振搗擠溶成型工藝，不同於一般的振壓、靜壓、擠溶或切割的成型方式，達成了振動、靜壓相結合，磚/石一體化生产，攻克了振動靜壓不兼容、磚/石生产不兼容的工業技藝難題，大幅度提升了固廢在製品中的掺比。同時，該設備還配備了HMI+PLC數字智能操控系統、遠程信息診斷效勞系統、關鍵部位監控系統以及故障預警系統，不僅達成了固廢資源的高效利用還達成了智能、安全、穩定、節能、環保，具有良好的經濟效益、環保效益、社會效益，也是鋼鐵工業翻身的利器！
掃描二維碼，免費獲取工業信息，專家解答日常維持知識百科知識，了解公司嶄新動態