從傳統意義上來說，製磚工業或者說製磚産業一直以來，在心理上被人們所排斥，甚至認為製磚就是那種泥漿中攀爬、滿天飛塵、臟亂差的環境，這也是磚廠遠離城區甚至在郊外之外的原因。今天西安銀馬小編要和大家分享全自動環保製磚設備不一樣的現代化製磚。
在分享全自動環保製磚設備、空心磚機現代化製磚之前，大家都知道，傳統的製磚工藝包括原料開采運輸、配料攪拌、成型、燒結、堆積養護，開采用料為黏土、砂石等固有資源，運輸過程無任何防護，這也是導致揚塵漫天的原因，傳統製磚在供料部分需要2-3人使用鬥車或裝載車，配料為人為粗略計量，搭配機械攪拌，這個過程必須得有至少1--2工人維持，攪拌好後由傳輸車或皮帶傳輸機上料，這個過程中也是需要專人進行監督的。
說到傳統製磚成型工藝，一般有靜壓、切塊、擠出等，生产不同的製品所用的工藝自然也不同，製品成型後需要2-3人進行製品搬運工作，可以說整個生产中忽略了環境保護的概念，同時對人工的要求很大，且其中的重體力勞動很多人都無法堅持，另外，傳統製磚占用場地大，有的場地甚至需要特殊定製，額外增加不少成本。那全自動環保製磚設備、空心磚機的現代化製磚又是怎樣的呢？
眾所周知，目前的擴展形勢是崇尚智能、環保、創新、綠色、節能、多元，全自動環保製磚設備不僅滿足了這些需求，還通過自身優勢助力用戶提升了市場競爭力。該空心磚機設備全套生产線共計9大系統，有全自動計量攪拌系統、自動傳輸上料系統、自動化高壓振搗擠溶成型主機、自動升降板機、自動翻板機、智能子母窯車、自動打包系統、HMI+PLC智能控製系統及遠程信息診斷效勞系統，整條生产線每個系統都可以分機運行，也可以通過控製臺進行整體操作，達成了自動化一體生产，整個生产線從供料到打包轉運，僅3人即可完成，且期間不存在任何重體力勞動。
全自動環保製磚設備的供料攪拌系統為個性化定製，預置有防塵裝置，生产中也配有霧化裝置，大大降低了製磚中产生的揚塵可能性，該設備的成型系統與其他現代化製磚差別較大，一般磚機設備僅可以生产單一種類的磚製品，而全自動環保製磚設備、空心磚機的高壓振搗擠溶成型方式不僅可以製磚，也可以生产人造石材，僅調整壓振頻率更換所需模具，即可生产出各種各樣的磚/石製品，如透水磚、路沿石、人造石材、PC景觀磚、連鎖護坡磚等，這裏小編要說一點，這些製品若存在損壞或拆除後的製品都是可以在破碎後再次用於新製品的生产的，而且不止這些，它還能夠將工業固廢、尾礦殘渣、建築垃圾等固廢資源進行再生利用，環保效益十分可觀。
很多用戶對全自動環保製磚設備的評價是产能高，坐着就能生产，節能環保效果良好，生产的製品持有相當的競爭力，同時，還持有這良好的節能減排能力，是非常具有擴展潛力的現代化生態磚機設備。