全自動水泥磚設備解決建築垃圾汙染問題的好幫手
據分析，每1萬m²建築的施工過程中，會产生建築垃圾500噸到600噸，而拆除1萬m²舊建築，將产生7000噸到1.2萬噸建築垃圾。據不完全分析，我國城鄉建設中每年拆除老舊建築，會产生建築垃圾高達2億噸。我國建築垃圾數量已占到城市垃圾總量的30%-40%。面對如此龐大的建築垃圾，傳統的處理方式大多是由環衛部門收集後統一露天堆放或建議填埋。隨意傾倒填埋建築垃圾不僅占用大量土地，汙染城市環境，而且隨着建築垃圾中汙染因素的揮發和滲透等，也對地表水深層水造成了不同程度的影響。雖然在部分地方出現了對建築垃圾實行二次利用的良好狀況，比如利用建築垃圾填充路基和地基等等，但這種利用還處於原始狀態，與傳統處理方式相比並沒有本質的進步。
隨着我國倡導節約環保型社會的進程擴展,在城市建築中地磚的使用也由過去傳統的燒製工藝轉變為壓製工藝，全自動水泥磚設備也就應用而生了。銀馬全自動水泥磚設備以建築垃圾、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為製磚原材料，經過科學配比，壓製出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機設備，在與傳統設備相比有另外的優點。
一機多用：通過更換模具可生产不同規格多孔磚、空心砌塊、路沿石、路面磚以及植草磚、護坡磚等水泥製品。帶面料裝置可生产彩色路面磚等产品。
獨特策劃的振動系統：保證供料的精確性，減少物料在內壓和其它外因作用下产生密度不均，影響供料量，確保材料即用即送，給料量準準，使製品密度一致性好。另外主機振動系統在全程及極限狀態下處於“軟着陸”，使之處於很好的振動隔振及激振性能，並可有效降低工作噪音，避免振動力傳遞到機架上面，延長了主機的使用壽命。主機供板、布料、振動、脫模等單元均采用模塊化結構，彼此相連又獨立可調。
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