尾礦渣制磚生產線主要設備及工藝流程
尾礦渣制磚生產線主要設備包括制磚成型主機設備，輸送機，攪拌機，叠板機，升降板機，技術性能介紹：成型主機心髒部位設計，要點考慮了生產制坯成型過程中物料振動參數的合理匹配，獨特的多軸式振動器振動結構，能夠達到優良的振動“液化效應”，尤其在處理粉煤灰、爐渣、尾礦渣工業尾礦及無砂打孔陶粒 ，彩色鋪地磚方面技術優異的適應性。設備個單元采用歐快話結構，有較大的擴展能力，同時設計還考慮了配置生產線的協調適應風格。
尾礦渣制磚生產線生產工藝
將一定量的尾礦、骨料和水泥進行幹混，然後通過研究剛好含水率進行濕混，在外加劑的作用下，通過砌塊成型主機的作用使其成型，脫模後自然養護7d或28d也可以選擇養護窯養護，終得到美觀實用的各種制品，下面是銀馬尾礦渣制磚生產線工藝流程圖。
銀馬尾礦渣制磚生產線設計合理，結構緊湊，實現全程自動化定向振動，無需人工給板上料，工人勞動強度低；在制磚過程中，采用變頻、變幅方式，聚苯間隔振動和全程振動全兼容模式，適合高強度砌塊（磚）生產，成型後使用碼垛機器人可堆碼，一機多模，可實現生產多種規格成品磚的功能； 振動台與機架間采用氣墊彈簧及橡膠彈簧的複合減振系統，降低噪音及有效的延長模具和主機的使用壽命；操作簡單、易學、易懂、便于維修，使用方便；品種多、規格全，有經濟型、半自動型、全自動型。適合大、中、小企業選用；采用液壓及機械傳動方式，具有自動、聯動和手動控制多重功能；膜相結構合理，材料考究，長期使用不變形。並能保證砌塊成型的精准尺寸。
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