回顧西歐二戰之後到上世紀六十年代末，與我們改革開放之後的燒結磚瓦工業的擴展狀況驚人的相似。那時，戰後人們急需要住房，因此出現了到處是工地，到處可見磚瓦廠的狀況。例如當時的西德就有燒結磚瓦廠近兩千家（意6000家），而經過了1973年的能源危機之後，到現在僅存196家燒結磚瓦工廠（含原東德地區）。國內前些年的到處瘋上燒結磚廠以及到處都搞房地产的狀況在經濟新常態的情況下將會一去不復返了。因為在高速度、低水平狀態下擴展起來的燒結磚工廠，無論其生产過程還是其产品性能與建築的可持續擴展（綠色建築）相去甚遠；加之愈來愈嚴格的環保要求，傳統的落後生产工藝、性能低下的产品、含危害物質多的燃料結構、超常的产能等必須改革，燒結磚瓦工廠的數量也會向西歐上世紀末一樣很快地減少，代之而起的就是清潔化生产的、使用性能大幅提升的中高檔燒結磚瓦产品。
2.燒結磚瓦工業如何達成轉型升級
燒結磚瓦工業的轉型升級主要包括兩個方面，一個是落後生产方式的轉型升級，其中包含了大規模生产線的裝備以及自動化控製和清潔化生产；第二就是产品使用性能的轉型升級，也就要大力擴展具有高度保溫隔熱性能的燒結砌塊（含填充無機保溫隔熱材料的燒結砌塊）以及具有高度裝飾性能的清水墻裝飾磚、裝飾瓦等产品。而適合於生产這些产品生产的工藝方式就是二次碼燒工藝，因此也有着生产工藝轉變的內容在內。前多年我們擴展的生产工藝技藝絕大多數都是基於內燃法燒磚的一次碼燒工藝。實質上，現在的內燃法燒磚是影響我國燒結磚产品品質最主要的因素之一，除黑心、壓花等問題外，由於內燃而使煙氣中攜帶大量的有害物質，成為了燒結磚瓦工業的诟病。內燃燒磚帶來的危害，臺灣磚瓦工業認識最清楚，從推廣內燃到完全取消內燃。現在無論是臺灣，還是南韓，都沒有了內燃磚。當然，微孔形成劑則當別論。
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