水泥砌塊磚機成型主機將具有一定水分和級配的粉料填入具有一定形狀和容積的型腔內，通過施加一定的壓力使之具有固定形狀物體的工藝過程稱為磚機成型工藝原理。
在水泥砌塊磚機運行中，生产的磚製品若出現變形，原因是因為坯體的密實度不一樣，燒成時各部位的收縮不一致，造成磚坯內部产生應力，在冷卻以前應力沒有完全清理，窯爐的原因除外。壓機造成的局部變形是由於模具表面有比較高的突起、等均壓效果不好、模具采用了非常理調整、模具本身變形、上模局部脫膠、模具製作精度差、磚坯厚度相差太大、餵料極不均勻、粉料中有過濕的泥團等。解決方法是糾正模具缺陷，恢復正規調整，檢驗粉料是否有過幹或過濕，調整餵料機構，使餵料均勻性提高。
水泥砌塊磚機製磚時有減速機在每次工作完畢之後，應該用符合標準的防水布盖上，這樣可以避免雨水或是其他液體進入減速機當中，引起各種故障問題的發生。
對於這類設備的安裝運行環境，其電壓、電流一定要跟設備相符，否則需要采用一些裝置進行適當的調節。在餵料的時候，應該避免各種雜物、硬物混入當中，尤其是針對各種金屬、鋼鐵之類的物品，這樣很容易給製磚機造成損壞。
水泥砌塊磚機製品成型過程簡單，操作人員需要在技藝人員的指導下進行製磚。以上是銀馬小編整理的水泥砌塊磚機製品成型工藝及製品變形原因分析。