全自動免燒磚機生产線基本配置一般包括配料機、攪拌機、輸送帶、液壓磚機、出磚機、碼垛機等。

配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備，它可根據用戶策劃的混凝土配合比自動完成砂、石、水泥等3至6種物料的配料程序。

攪拌機將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物；輸送帶將攪拌均勻的物料平穩輸送至液壓磚機定時下料系統內；液壓磚機壓製原料成型，更換不同模具可生产不同規格的水泥砌塊製品；出磚機將砌塊製品由砌塊機內部輸送至碼垛機；碼垛機將砌塊製品碼垛成型，便於堆放。

在免燒磚機製磚過程中，布料小車的作用是將料鬥中的料送到模腔中，布料小車由液壓油 缸控製在導軌上做往返運行，運行過程中由兩個接近開關定位，分別為前限位和後限位，小車 在後限位時正好在料鬥下方，料鬥內的料靠重力落到小車內並裝滿小車，小車布料前上、下油缸分別處於上限位。

當自動/手動旋钮到自動位置時，按下自動啟動按钮，布料小車開始 自動布料。plc 內部繼電器接通，布料小車運行到前限位後自動停止，布料小車到達前限位後，plc 輸入點 接通，下油 缸向下電磁閥上電，下油缸開始向下運行直到下油缸下限為後自動停止，在此過程中料鬥內的 料開始落到模腔中，隨後將模具中的料通過全自動免燒磚機的上震下壓成型的磚密實度強，生产的磚經過碼垛機自行碼垛，隨之放入晾曬區晾曬即可投入生产。