免燒製磚機與真空製磚機生产流程均可概括為：原材料科學配比----加水攪拌----高壓震動成型----短時間晾曬---成品出廠。

真空製磚機是利用土壤製磚，需要大量的土質來做，比較浪費資源。免燒製磚機是利用廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等製磚，而且不經過燒製過程，較環保和節省資源，得到國家大力推廣。

真空製磚機生产的磚是以粘土為主要原料，其生产工藝簡單，但是對於耕地的破壞較為嚴重。近幾年，國家陸續出臺政策禁止生产和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。並且以粉煤灰為主要生产原料、以石膏、生石灰為主要膠結料的免燒磚製品逐漸代替傳統的粘土磚。

真空製磚機生产磚坯先是用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子和石粉攪拌勻稱，後經過傳送帶，輸送到真空磚機裏，再經過真空製磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來後、在經過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然後在經過碼坯機的自動抓坯，放在窯車裏，進爐窯燒製。

免燒製磚機打製磚坯先是用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓製成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養護——十天左右的晾曬——成品。